尼龙是一种比较常见的工程塑料，由其特性及高耐腐蚀性而深受工程成型行业的青睐。对于尼龙的加工，可以采用注射成型、挤出成型、压延等多种加工方法，有一定特点。

首先，尼龙的模具排气略有不同，与其他工程塑料相比，尼龙的尺寸变化较大，所以在注塑模具上，要加大模具射气口的尺寸，以保证模具的射气效果，避免因射气不足而影响表面光洁度和尺寸精度。

其次，尼龙的熔体粘度特别高，接近5000cps，在注射加工时，要求注射机的流量必须大于塑件的流量，也就是说，要在合理的条件下加大注射机的流量，保证注射机的能力与所注射的塑件相匹配，以防止塑件膨胀而产生应力大，从而影响模具的使用寿命。

最后，尼龙在挤出成型时，其熔体的冷却三重要素也要考虑，包括挤出速度、吹出冷却量和压裁温度等。为了正确选取挤出和吹出压力参数，可以根据实际的塑件尺寸及其复杂度，优化这些参数，使挤出能够适应不同的环境下的加工要求。

总的来说，尼龙加工的工艺特点使其成为广泛应用的工程塑料，应用范围也越来越广泛，因为它几乎可用于各种恶劣的环境，更可靠的性能和抗老化性能，造福了人们的生活。