数控车床加工是目前在机械加工领域中一个被广泛使用的加工技术。它的优势在于高精度、高效率，适用于细节复杂、精度要求高的零部件加工。本文将介绍数控车床加工的历史演变、工艺特点及加工应用。

为了提高数控车床加工的效率，自从 20 世纪 80 年代初期起，控制器开始与车床联合应用，出现了数控车床。数控车床使用智能化控制单元和记忆中央处理器以及传动机构，可实现预置程序中的动态补偿，用于加工高精度零件。

数控车床的加工特点主要有三个：一是可以实现机械、电气和智能的控制，从而实现自动运行，提高加工的可靠性；二是可以控制主轴进给，从而提高加工精度和效率；三是它可以实现金属零件的夹钳加工，可缩短加工周期，改善加工质量。

数控车床的应用范围也越来越广泛。它可以用于大型、小型机床的齿轮研磨，检验，数控加工中心的加工等，涉及机床、注塑机、热处理和其它装备的配件制造等。

近年来，随着装备技术的飞速发展，人们对数控车床的性能和应用要求也在不断提升，数控车床技术也随之发展。一方面，控制器和电力系统的发展使数控车床的运行进一步控制和调整，使它更容易操作，更能满足精确加工的要求；另一方面，加工夹具的不断改进使得数控车床可以进行任意形状零件的加工，还能进行多种材料的加工，从而满足更多不同的加工要求。

以上就是数控车床加工的重要特点及应用范围，得益于技术的改进，数控车床将继续为我们提供高精度、高效率的加工支持。