数控车床加工技术，是将机械加工设备内部的控制单元进行技术改造，更换成可接受计算机数据控制的内部控制单元，使其具有完全数控的功能，，从而克服传统机械加工加工的限制，提高加工精度和工作效率，拓展加工能力范围，实现任意曲面的自动精加工。

一般来说，数控车床加工分为台式数控车床、管式数控车床以及传统机械车床，它们有自己的特殊加工性能和使用范围，台式数控车床相对于传统机械车床，具有重复精度高，噪音小，安全可靠，生产效率高等特点，适用于小批量生产，一般用于工业电气、轴承等小型零部件的加工。管式数控车床，具有耐用，可靠，重复精度高，生产效率高，操作简单，适用于大型零部件的加工，一般用于各种螺杆、轴、轴承、模具等大型零部件加工制造。

通过技术转化，数控车床可以提供更好的加工性能，在车床加工过程中，机械加工中有一些技术难以施加的，比如精确的几何形状处理，数控车床加工技术就可以弥补这个不足，实现形状处理能力的提升。在加工精度方面，数控车床加工的零部件，加工精度可达到0.1mm，甚至更高的精度，极大地提高了加工精度，使得零部件的质量更能满足高端复杂设备的要求，从而弥补了一些传统机械加工无法做到的高精度处理能力。

不仅如此，数控车床加工可以大大提高工作效率，因其控制系统的智能化和自动化，可以减少人工的劳动强度，缩短加工时间，提升产量，同时让操作更加简单，提升大型零件和小型零件的加工准确率，大大提高生产能力。

目前数控车床加工技术已经被越来越多的企业所采用，以提供更优质的数控定制产品，比如电子工业设备中的配件，通信设备中的产品，运输业中的内饰部件等。数控车床加工技术的普及，为企业创造了更加高效便捷的制造能力，将实现全面调整加工工艺，提高制造质量和准确率。