数控车床加工技术是指在车床上安装数控系统，使用数控系统驱动工作台和刀具完成机械加工的技术。随着机械技术的发展，数控车床加工技术也在不断进步。

数控机床的发展可以追溯到２０世纪５０年代，５０年代初，人们制造了第一台数控机床，并以电子行星法定位形式传送到国外，它成为数控机床的原型，当时使用数控车床加工的厂家非常有限。

十九世纪八十年代，随着计算机技术的发展，数控车床也得到了大量应用。数控车床主要由三个部分组成，分别是主机、操作面板和传动部件，其中主机由计算机控制系统和电机组成，操作面板可以显示和控制车削工序，传动部件则是将电机有效地传送到车床上，以完成相应的加工工序。

数控车床加工技术具有如下优势：

一是加工精度高，采用数控车床加工可以达到微米级别的精度，在精确的零件加工过程中可简化工艺，减少模具装配和检查工序，改善了产品的精密度和稳定性；

二是广泛用途，数控车床加工可以处理各种异形零件的内外圆、圆柱面、曲面、抛片凸轮等；

三是效率高，由于计算机控制，操作员只需要负责计算机程序的设定和调节，可极大提高生产效率；

四是可编程，可以将复杂图形和精密零件的加工程序存入计算机，多次重复使用，保持加工的稳定性，减少生产中的误差。

总而言之，数控车床加工技术可以提高加工精度、提高效率、实现可重复、可编程，为各行各业的产品制造作出重要贡献。