数控车床加工是一种精确的机械加工制程，它能够提供准确、高质量、高效率的生产。

首先，要进行数控车床加工，需要准备要加工的材料和零件以及必要的工具和治具，然后将每个零件根据不同的要求调整到合适的位置，确定加工参数，按照设定的钻孔、镗孔、划切等指令，来实现加工动作，可以通过给机器装上具有某种模式的装置，使机器可以自动完成一系列单一的加工步骤。

数控车床加工的优点在于：一是半材料的加工速度快，节省加工时间；二是精度高，最小可达到0.01毫米，几乎完全可以映射设计图纸中的设计要求；三是，可以便捷地完成多工位和多技术要求的加工，缩短了整个加工周期，可以抗议一定程度上的共性；并且，用数控车床加工钻孔、镗孔、划切等对精确度要求极高的零部件，某些制造工艺性以及尺寸精度对于使用传统机械加工有不足的情况下，数控车床可以满足其加工，可以对零件粗加工后，进行精加工，达到精密加工要求，更加准确高效。

数控车床加工也有一些缺点，就是加工制程复杂，有些准备工作要做的比较多，操作也要求比较高；另外，运行成本也比较昂贵，如果要做大批量的高精度加工，那么在制作上有一定的耗时，大批量加工工作量大，都要求高成本的投入。

总之，数控车床加工可以满足生产需要，可以大幅提高产品质量，减少生产成本，但同时也需要有高技术的操作来保证机械的运行稳定、准确，才能真正实现精确加工的目的。