电火花线切割加工是一种用于金属材料的机加工方式，最早是在上世纪60年代发明的。电火花线切割加工是采用配备电火花发生器的铣床，利用大电流小电压集中喷射到工件表面，表面上小块物质被带电火花瞬间点燃，由热胀冷缩效应瞬间细小的工件燃烧收缩剥离出。这一过程虽然瞬间完成，但是却需要精确控制电流、稳定的床架，及时更换空气钢丝等要素才能保证加工精度。但其不可替代的优点就是使用该技术可以切割出小孔，精度高，尺寸及形状精确，加工孔形可精确控制，从而能够完成大量准确的精细加工。电火花线切割加工可以加工各种无缝管、板材以及复杂立体零件，还可以完成钣金焊接部位的后加工，质量确保非常高，故在航空、航天、船舶等需要高精度加工的领域尤为活跃和重要。

传统电火花线切割加工技术仍有一定的局限性，其尺度、加工精度和耗材都有一定的限制，但随着近年来技术的发展，现在的电火花线切割加工技术质能有着更大、更强的精度。电火花切削是一种合理可靠的燃烧机加工，它能够利用高旋转速的空气钢丝，与工件表面粗糙度相匹配，完成精度极高的机加工，为提高产品质量提供良好的保证。随着电火花线切割加工技术的发展，相应的设备也不断地完善，应用范围也越来越广，精度更是层出不穷，为不同行业的发展创造了良好的机会。