数控车床是在传统的机床的基础上发展起来的一种新技术，它以活塞发动机或马达结合运动控制系统，协同工件夹持、金剪刀行走形式，使用计算机来控制机床轴线的旋转和行走运动，从而实现加工能力和精度的提高，具有自动化程度高、精度高、灵活等特点。

数控车床的具体加工原理是：对于相对可控轴线中心线的工件，就自动定位的基本原则，要求必须在起动工序之前，先对工件的中心线位置进行初始定位，以确保工件在加工之前，其定位中心线与轴线中心线的位置偏差符合加工精度的要求。根据冲剪加工原理，在切削时通过冲削刀的行走运动将工件一次加工到要求的尺寸尺寸，并且借助于转角的正确选择，将工件正确的定位到轴线上。

数控车床加工具有传统机床加工的通用性，即可加工一般的内外圆、螺纹等，但它具有自动化水平较高、加工精度高、节省时间成本等特点，明显惠及了传统机床加工。

值得注意的是，在数控车床加工过程中需要特别注意安全，首先要确保机床工作台和运动控制系统均将安全地锁定，不允许任何人员接触，剩余的少部分钻削、锯开等工艺操作控制也必须要进行严格的安排及控制。

本文仅是大致总结数控车床加工知识，希望可以给大家一些参考，更多加工知识，建议尽量向专业机床加工厂家或设计师咨询，获取更多加工信息。