数控车床加工是采用控制系统统一控制和管理的非标准件加工，可以进行精确、快速、复杂形状的零部件制造。它为制造行业带来的工艺创新，让车床加工更加自动化、高效化，实现质量快速提升、效率提高的目标。

数控车床加工主要分为以下几个方面：首先是控制系统的开发，即使用数控系统实现零部件的精确加工，确保各部位间尺寸重合度和精度；其次是机器动力系统，即使用机械伺服电机来实现快速高、低耗能的加工，改善刀具对精度、灵敏性等参数；最后是软件系统，通过使用专业设计软件，实现零部件的3D设计模拟，可以提前诊断使用的刀具参数的可行性。

数控车床的主要优点是它能够处理许多不同尺寸的加工大小，更重要的是，它可以有效提升生产效率，减少劳动强度，减少人为失误，可以实现高精度的加工要求，实现不锈钢切削这样的难以处理的工件的加工精度，从而实现自动化高效生产。