超硬银焊是指一种新型的焊接工艺。它是采用熔融钠和银的溶液来充当基体，使金属和金属之间的物质变得贴合，使受影响的部位产生粘连或固锁状态，从以至实现焊接的一种焊接工艺。它是由美国著名的焊接工程师开发出来的，现已经被广泛应用于汽车、船舶及建筑、轨道等产业中。

超硬银焊的优势是多方面的。首先，这种焊接技术可以达到极高的精度和均匀性，更易于实现焊接成型，并且可以获得良好的焊接力度，因此，较为贴合的焊接部件也会在应力及温度变化的情况下保持一定的牢度。其次，此种焊接无损、无液、无需钻孔、不冒烟蒸气、且不需要停机停作、不需要特定的环境要求，能够确保操作的安全性，也同时保证低的成本。最后，此种焊接过程极为平稳，不对加工被加工的部件产生任何伤害，更能实现极小的焊接热影响区，大大提升焊接质量，特别在对容器中的薄型金属片材料加工中，超硬银焊是一种比较理想的选择。

由于上述优势，超硬银焊技术已被广泛地运用于机械行业，从而改善了传统焊接技术的质量，减少了焊接成本，也减少了生产的复杂性，这无疑使机械行业的发展更加庞大。

由此可见，超硬银焊技术的应用既可以提高焊接部件的性能，又可以大大降低生产成本，且生产过程安全可靠，由此及彼，超硬银焊技术正在逐渐成为机械行业必备的焊接技术手段。