超硬银焊技术是一种利用发射的超高能电子束对金属和其它材料进行加工处理的新兴技术。它能有效驱走行业弊病，如：焊接强度降低、金属物质流失和焊接质量不稳定等。它能够释放超高能电子束，最大限度地减少料体表面温度，避免材料的膨胀变形。CSS-NB银焊技术的精度可达到0.1mm，可用于切割/熔焊/装配各种复杂工件，特别是能够防止磨损和热变形，保证精密焊接件和极薄材料表面的精度，为客户提供高效率的全球供应服务。

另外，超硬银焊还拥有超强的抗刮擦性。根据实验数据，在利用超高能电子束处理的银表面上，其表面硬度可提高70%以上，有效提升表面耐磨性，降低因刮磨而形成的表面污染。 同时，它拥有超强的磨料耐性，可以有效的抵御由磨料引起的小傷口的发生，避免刮破银的表面。

超硬银焊技术拥有优越的表面加工性，即使是极其精密、薄的工件也可以安全地避免表面的腐蚀，极大程度上减少了焊接带来的损伤，更加有利于保持厚度和结构的一致性，能够获得更高的工件品质。尽管超硬银焊技术存在费用多的不足，但它是目前最安全、精确、可靠的一种焊接方法，值得投入使用。